Timmerfabriek de Boer - Producten - Productieproces
Producten
Hier laten we zien welke traject hout aflegt om van ruw materiaal tot een kwaliteitsproduct te worden gevormd.
- Afkorten en schaven
-
De eerste stap is het afkorten van het hout op de gewenste lengte. Daarna is het gereed om 4-zijdig te worden geschaafd.
-
- Profileren Boven
-
Een volgende belangrijke bewerking is het vierzijdig profileren van de diverse onderdelen. Hierna heeft het materiaal de definitieve vorm.
-
- Pennen aanslaan Boven
-
Op de pennenbank worden de verbindingen exact passend gemaakt. Dat gebeurt volautomatisch.
-
- Inkrozen en omkanten Boven
-
Het infrezen van het beslag is precisiewerk. Dit heet inkrozen. Met nauwkeurige machines worden in één handeling de inkrozingen voor o.a. scharnieren, 3-puntssluitingen, espagnoletten en sluitkommen aangebracht. Het resultaat hiervan is dat ramen en deuren exact passen in de kozijnen. Bij het omkanten worden ramen en deuren voorzien van zogenoemde rechte en armse kanten.
-
- Monteren Boven
-
Bij de montage worden alle lossen onderdelen samengesteld tot een kant en klaar eindproduct. Stijl- en dorpelverbindingen worden ingelijmd, waarna het geheel wordt opgesloten en geborgd.
-
- Spuiten Boven
-
In de spuitcabine wordt het samengestelde product voorzien van diverse verf- of laklagen. De toegepaste verfsystemen voldoen aan de wettelijke eisen en zijn watergedragen.
-
- Afmonteren Boven
-
De houproducten worden tijdens de afmontage voorzien van hang- en sluitwerk en andere hulpstukken, zoals aluminium profielen, ventilatieroosters, lood, folie, etc. Hierna is het product af en gereed voor levering aan de klant.
-
